1.料架設計：料架是儲存工件的地方，其設計需要考慮到工件的形狀、大小以及材料。對于需要高精度的送料，料架的設計需要盡可能減少工件的變形或移動。比如，對于薄壁材料，可以通過增加支撐來防止工件在儲存過程中變形。對于尺寸較大的工件，可以通過合理的堆疊方式，限制工件在儲存過程中的移動。

 

　　2.定位裝置：定位裝置是確保工件在送料過程中保持精確位置的關鍵。這包括使用可靠的夾具，如真空吸盤或機械夾爪，以防止工件在送料過程中滑移或掉落。同時，需要有一種可靠的檢測方式，如光學傳感器，來檢測工件是否已經(jīng)正確安裝在送料裝置上。

 

　　3.伺服控制系統(tǒng)：數(shù)控機床送料機的伺服控制系統(tǒng)對于實現(xiàn)高精度送料至關重要。伺服控制系統(tǒng)能夠精確控制送料機的運行，包括速度、位置和力度。這些參數(shù)的精確控制可以確保工件在送料過程中不會發(fā)生過大的位移或壓力，從而保證送料精度。

 

　　4.防震裝置：在加工過程中，機床的震動可能會影響送料的精度。因此，需要有一種防震裝置，以減少這種影響。比如，可以在送料機下方安裝減震器，或者使用主動防震系統(tǒng)，如震動補償傳感器和控制器。

 

　　5.定期維護和校準：為了保持數(shù)控機床送料機的高精度，需要定期進行維護和校準。這包括檢查和更換磨損的部件，如軸承和密封件，以及校準機器的位置和運動精度。

 

　　6.校準程序：為了保證機器在運行中的高精度，需要有一套定期的校準程序。這個程序應該包括對機器的位置、速度、壓力等關鍵參數(shù)的定期檢查和調(diào)整，以確保這些參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

 

　　7.環(huán)境和工況：工件的高精度送料也可能受到環(huán)境和工況的影響，如溫度、濕度、氣壓等。因此，需要根據(jù)具體的環(huán)境和工況來調(diào)整送料機的參數(shù)。例如，在高濕度環(huán)境下，需要特別注意機器的防銹和防滑。

 

　　8.工件特性分析：對于不同特性的工件，需要采用不同的送料方式。例如，對于脆弱的工件，可能需要采用更柔和的送料方式，以防止工件在送料過程中破裂。對于易變形的工件，可能需要采用更緩慢的送料速度，以減少工件在送料過程中的變形。